Siège et boule de carbure de tungstène
Informations de base
Modèle: Yg6X Yg6 Yg8 Yg10 Yg15 etc
Description du produit
N ° de modèle: Yg6X Yg6 Yg8 Yg10 Yg15, etc Contenu: 75% ~ 80% Type de traitement: Type de roulement: Blanc Marque déposée: ZZ HARDMETAL Origine: Zhuzhou Matériel: Acier inoxydable Usage: Taille de la machine: Moyen Personnalisé: Spécifications personnalisées: métal Description du produit
ZZ HARDMETAL CO Ltd, créée en 2007, en tant que fabricant des inserts en carbure de tungstène, outils de coupe, moulages en carbure, tiges de carbure, bandes, matrices, pointes, forets, outils miniers et morceaux de découpage, etc. Neuf usines de carbure cémentées par joint Méthode de stock, nous fournissons toujours à nos clients les produits en carbure avec une bonne qualité, un prix compétitif, un délai de livraison rapide et un service après vente fiable. À votre connaissance, vous pouvez également trouver d'autres articles à choisir dans notre site Web.
Les boules de carbure et le siège sont utilisés pour l'étanchéité dans le champ pétrolier. Les boules que nous produisons habituellement avec YG6 et les produits de siège avec YG13.
1.100% de matière première vierge
2.Dure dureté et résistance
3.Plusieurs tailles et types disponibles
4. Certificat ISO9001: 2008
Billes et sièges de carbure usinés Percision
1. Haute résistance, résistance à l'usure élevée, percée élevée, bonne résistance à la température et bonne résistance à la corrosion.
2. Utilisé principalement pour l'étanchéité des vannes des pompes à huile dans les puits de l'industrie pétrolière, les puits de pétrole visqueux, les puits d'huile de mer et les puits de pétrole résistant au soufre à haute pression, etc.
3. Les balles et les sièges sont utilisés avec des sièges de soupape en carbure cimentés compatibles.
4. La surface finie, la norme de tolérance a atteint les normes de l'industrie des machines: G5, G10, G16, G40 et G100 de JB / T 9145-1999.
5. Des boules de carbure cimentées usinées de précision d'autres grades et spécifications sont également disponibles en fonction des exigences des clients.
6. Des sièges de soupape de haute précision compatibles peuvent également être fabriqués.
Procédé de fabrication de carbure
Le processus de production de différentes nuances de carbure cimenté est fondamentalement le même, c'est-à-dire préparer un mélange de poudres en poudre, mélange-pressage-frittage-post-usinage. Seuls certains ajustements de paramètres de processus mineurs doivent être effectués occasionnellement.
Au cours de plus de 70 ans de développement et à mesure que la recherche théorique de base se déploie plus profondément à l'échelle internationale, les équipements et les technologies de l'industrie du carbure se sont considérablement améliorés. Les nouvelles technologies et équipements ont émergé dans les pays occidentaux dans les années 1970 et sont devenus de plus en plus populaires dans l'industrie manufacturière chinoise du carbure et stimulent le développement de l'industrie du carbure en Chine.
Opération de mélange en poudre: Le broyeur à billes se transforme progressivement en moulin à billes et la granulation de l'écran à rouleaux change progressivement pour la granulation par pulvérisation.
Fonctionnement de pressage: au fur et à mesure que les machines de pressage deviennent plus précises, la pression de précision est devenue la tendance. D'autres nouvelles façons de former des produits en carbure sont également émergées, telles que l'extrusion sous vide et la presse iso-statique froide, etc.
Opération de frittage: la méthode la plus ancienne consiste à utiliser un four à frittage d'hydrogène, puis on a adopté un frittage sous vide et un four à pression iso-statique chaud. Le changement le plus révolutionnaire a été l'émergence du four à frittes-HIP, qui a permis de produire des produits en carbure 100% denses.
Niveaux de carbure
De nombreuses qualités de carbure peuvent répondre à vos exigences pour les boules de carbure cimentées usinées de précision dans leur bonne précision, leur bonne résistance à l'usure et leur bonne résistance à la corrosion
ZZ HARDMETAL CO Ltd, créée en 2007, en tant que fabricant des inserts en carbure de tungstène, outils de coupe, moulages en carbure, tiges de carbure, bandes, matrices, pointes, forets, outils miniers et morceaux de découpage, etc. Neuf usines de carbure cémentées par joint Méthode de stock, nous fournissons toujours à nos clients les produits en carbure avec une bonne qualité, un prix compétitif, un délai de livraison rapide et un service après vente fiable. À votre connaissance, vous pouvez également trouver d'autres articles à choisir dans notre site Web.
Les boules de carbure et le siège sont utilisés pour l'étanchéité dans le champ pétrolier. Les boules que nous produisons habituellement avec YG6 et les produits de siège avec YG13.
1.100% de matière première vierge
2.Dure dureté et résistance
3.Plusieurs tailles et types disponibles
4. Certificat ISO9001: 2008
Billes et sièges de carbure usinés Percision
1. Haute résistance, résistance à l'usure élevée, percée élevée, bonne résistance à la température et bonne résistance à la corrosion.
2. Utilisé principalement pour l'étanchéité des vannes des pompes à huile dans les puits de l'industrie pétrolière, les puits de pétrole visqueux, les puits d'huile de mer et les puits de pétrole résistant au soufre à haute pression, etc.
3. Les balles et les sièges sont utilisés avec des sièges de soupape en carbure cimentés compatibles.
4. La surface finie, la norme de tolérance a atteint les normes de l'industrie des machines: G5, G10, G16, G40 et G100 de JB / T 9145-1999.
5. Des boules de carbure cimentées usinées de précision d'autres grades et spécifications sont également disponibles en fonction des exigences des clients.
6. Des sièges de soupape de haute précision compatibles peuvent également être fabriqués.
Procédé de fabrication de carbure
Le processus de production de différentes nuances de carbure cimenté est fondamentalement le même, c'est-à-dire préparer un mélange de poudres en poudre, mélange-pressage-frittage-post-usinage. Seuls certains ajustements de paramètres de processus mineurs doivent être effectués occasionnellement.
Au cours de plus de 70 ans de développement et à mesure que la recherche théorique de base se déploie plus profondément à l'échelle internationale, les équipements et les technologies de l'industrie du carbure se sont considérablement améliorés. Les nouvelles technologies et équipements ont émergé dans les pays occidentaux dans les années 1970 et sont devenus de plus en plus populaires dans l'industrie manufacturière chinoise du carbure et stimulent le développement de l'industrie du carbure en Chine.
Opération de mélange en poudre: Le broyeur à billes se transforme progressivement en moulin à billes et la granulation de l'écran à rouleaux change progressivement pour la granulation par pulvérisation.
Fonctionnement de pressage: au fur et à mesure que les machines de pressage deviennent plus précises, la pression de précision est devenue la tendance. D'autres nouvelles façons de former des produits en carbure sont également émergées, telles que l'extrusion sous vide et la presse iso-statique froide, etc.
Opération de frittage: la méthode la plus ancienne consiste à utiliser un four à frittage d'hydrogène, puis on a adopté un frittage sous vide et un four à pression iso-statique chaud. Le changement le plus révolutionnaire a été l'émergence du four à frittes-HIP, qui a permis de produire des produits en carbure 100% denses.
Niveaux de carbure
De nombreuses qualités de carbure peuvent répondre à vos exigences pour les boules de carbure cimentées usinées de précision dans leur bonne précision, leur bonne résistance à l'usure et leur bonne résistance à la corrosion
Groupes de Produits : Boules De Carbure Et Sièges
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